高铝耐火砖的主要使用地点
粘土砖也称为烧结砖，是建筑用的人造小型块材，粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，有实心和空心的分别。
中国的粘土砖Al2O3含量一般多在40%以上，Fe2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料为65～85%，结合粘土为35～15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一起配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成，性能较好。粘土砖在高温下呈弱酸性，抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差,但随Al2O3含量提高而增强。热稳定性较硅砖、镁砖等为好。
质量合格的高炉粘土耐火砖经干燥处理后真空磷酸浸渍、二次低温烧成的磷酸浸渍制品，用于砌筑高炉炉身上部炉衬。
高铝耐火砖特征：
三氧化二铝(Al2O3)含量高于48％的硅酸铝质耐火材料制品。
按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等。
Ⅰ等──Al2O3含量＞75％
Ⅱ等──Al2O3含量为 60～75％
Ⅲ等──Al2O3含量为48～60％。
特点：
1.热稳定性好
2.耐火度和荷重软化温度高
3.分为标准形、普异形、异形及特异形砖。
高铝砖用途：
主要用于砌筑陶瓷熔块窑炉、泡花碱窑炉、玻璃窑炉、高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
通用高铝砖理化指标：
项目
指标
LZ-75
LZ-65
LZ-55
LZ-48
Al2O3 %，≥
75
65
55
48
常温耐压强度, MPa ≥
54
49
44
40
显气孔率, % ≤
23
23
22
22
荷重软化开始温度,℃ ≥
1520
1500
1470
1420
重烧线变化率，[1500℃×2h]%
+0.1-0.4
+0.1-0.4
+0.1-0.4
[1500℃×2h]+0.1-0.4
耐火度,℃ ≥
1790
1790
1770
1750
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