炭素焙烧炉用耐火材料
硅砖属酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力,荷重软化温度高达1640~1670℃,在高温下长期使用体积 比较稳定。
硅砖主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。 二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620~1670℃ 。在高温下长期使用不变形。热震稳定性低(水中热交换为1~4次)以天然硅石为原料,外加适量矿化剂,以促进坯体 中的石英转化为、鳞石英。在还原气氛下经1350~1430℃缓慢烧成。加热到1450℃时约有1.5~2.2%的总体积膨胀,这 种残余膨胀会使切缝密合,保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。
炭素焙烧炉用耐火材料的选择,主要考虑的因素:
(1)温度因素。 密闭式焙烧炉上部的电极箱加热墙、火井箱和燃烧嘴等部位的砌体遭受1400℃左右的中-高温作用, 以及每一个焙烧周期内温度变化的影响。
(2)承受砌体、制品的质量。因此,选择机械强度较高,荷重软化温度较高、抗热震性较好的材质,该材质用优质 粘土砖即可满足。炉盖选用隔热耐火材料。
综合以上炭素焙烧炉、炭素制品焙烧炉、石墨化炉的使用条件,目前砌筑炭素窑炉的耐火材料以Al2O3-SiO2系材料 为主体。诸如硅砖、粘土砖、高铝砖制品。为了强化生产,研究使用高密度硅砖、镁砖、碳化硅砖。在某些部位, 如焦炉炉门,因长期处于温度变化的环境,要求抗热震性更高的材料,如优质粘土砖、红柱石砖等。
硅质隔热耐火砖理化指标
项 目 |
指 标 |
|||
GGR-1.0 |
GGR-1.1 |
GGR-1.15 |
GGR-1.2 |
|
SiO2 % ≥ |
91 |
91 |
91 |
91 |
体积密度 g/cm3 ≤ |
1.0 |
1.1 |
1.15 |
1.2 |
常温耐压强度 Mpa ≥ |
2.0 |
3.0 |
5.0 |
5.0 |
重烧线变化 % ≤ |
1450℃×2h 0.5 |
1450℃×2h 0.5 |
1550℃×2h 0.5 |
1550℃×2h 0.5 |
导热系数【W/(m·K)】平均温度(350±10)℃ ≤ |
0.55 |
0.60 |
0.65 |
0.70 |
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