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采用细碎的硅石做原料，其临界粒度通常不超过1mm，而其中小于0.5mm的颗粒不少于90%。在配料中加入易燃物质或采用气体发生法形成多孔结构，经烧成而制得。也可制成不烧制品。主要用于要求隔热或减轻自重而不与熔融物直接接触、不受侵蚀性气体作用、不遭受温度急变的窑炉各个部位。在高温下使用，不能与碱性耐火材料接触。按材质不同，其最高使用温度在1200～1550℃。
应用：陶瓷熔块窑炉、泡花碱窑炉、均热炉、玻璃熔窑、炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、耐火 材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。 理化指标： 项 目 指 标 BG-96A BG-96B BG-95A BG-95B SiO2,% 96 96 95 95 Fe2O3,% 0.8 1.0 1.2 1.2 熔融指数,% 单重＜20kg的砖 单重≥20kg的砖 0.5 0.6 — — 0.7 0.7 — — 常温耐压强度,MPa不小于 单重＜20kg的砖 单重≥20kg的砖 35(30) 30(25) 0.2 Mpa荷重软化开始温度，℃，不低于 1680 1670 1660 1650 显气孔率,%不大于 22（24） 真密度,g/cm3 2.34 2.35
应用：陶瓷熔块窑炉、泡花碱窑炉、均热炉、玻璃熔窑、炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、耐火 材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。
理化指标：
项 目
指 标
BG-96A
BG-96B
BG-95A
BG-95B
SiO2,%
96
95
Fe2O3,%
0.8
1.0
1.2
熔融指数,%
单重＜20kg的砖
单重≥20kg的砖
0.5
0.6
—
0.7
常温耐压强度,MPa不小于
35(30)
30(25)
0.2 Mpa荷重软化开始温度，℃，不低于
1680
1670
1660
1650
显气孔率,%不大于
22（24）
真密度,g/cm3
2.34
2.35
